Push-Pull systeem verwijdert lasrook op zeer effectieve wijze

abb_estonia_hero-banner-building-without-arena

ABB is een wereldwijde leider op het gebied van energie- en automatiseringstechnologie. Het bedrijf, gevestigd in Zürich in Zwitserland, biedt werk aan 145.000 mensen en is actief in circa 100 landen. ABB werd – in zijn huidige vorm – opgericht in 1988, maar de geschiedenis van het bedrijf gaat meer dan 120 jaar terug. Vandaag de dag is ABB wereldwijd de grootste leverancier van industriële motoren en aandrijvingen, de grootste leverancier van generatoren in de windindustrie en de grootste leverancier van elektriciteitsnetwerken.

De uitdaging

abb_estonia_welder-with-protective-helmet

ABB is alom bekend als leverancier van motors en generators en is wereldwijd actief. ABB beschikt over veel kantoren en productiefaciliteiten die ervoor zorgen dat de hoogwaardige producten en systemen soepel functioneren.

Deze case study gaat over de productiefaciliteit in Jüri in Estland.

ABB Estonia was bezig met een reorganisatieprogramma toen de productielijnen werden geëvalueerd. Als gevolg hiervan werd één nieuw lasgebied gecreëerd. ABB nam contact op met de erkende distributeur van Plymovent in Estland, MECRO, om een geschikte oplossing voor afzuiging van de lasrook te vinden.

Alle aspecten op de locatie werden in ogenschouw genomen om voor dit specifieke werkgebied een optimale oplossing te realiseren.

De oplossing

abb_estonia_mdb-with-push-pull-system-for-air-filtration

ABB in Estland was op zoek naar een flexibel systeem voor de afzuiging van lasrook en Plymovent koos hiervoor het Push-Pull systeem. Dit ruimtelijke ventilatie- en filtratiesysteem regelt het concentratieniveau van lasrook en zorgt ervoor dat de wettelijke limieten niet worden overschreden.

Het werkgebied waarin het Push-Pull systeem moest worden geïnstalleerd, is 8 x 16 m groot. Dit werkgebied bevindt zich in een productiefaciliteit (hal) van 25 x 50 m.

Plymovent analyseerde de situatie en kwam tot de volgende conclusie:

Aangezien de werknemers van ABB met grote metalen werkstukken werken, was afzuiging bij de bron geen optie.
Omdat het lasgebied groot is (128 m2), was een afzuigkap ook geen optie.

Het Push-Pull systeem is perfect voor werkgebieden als deze. De filtratie-eenheid, de ventilator en het bedieningspaneel van het systeem werden op een constructieplatform geplaatst om optimaal gebruik te maken van de vloerruimte. ABB installeerde op onze aanbevelingen de Constant Flow-variant. Een drukoverbrenger in het leidingwerk wordt gebruikt om het systeemvolume in te stellen op het moment dat het systeem in gebruik wordt gesteld. Het is logisch dat minder vermogen nodig is wanneer de filters nieuw zijn. Afhankelijk van het aantal bedrijfsuren zal de drukval van het systeem gedurende de levensduur van de filters langzaam toenemen. Deze druktoename wordt gedetecteerd door de drukoverbrenger, die op zijn beurt de frequentieregelaar de opdracht zal geven om het aantal omwentelingen per minuut van de ventilatormotor aan te passen.

Met dit systeem wordt een Constant Flow bereikt bij het laagst mogelijke energiegebruik.

Voornaamste voordelen

ABB voldoet aan nationale gezondheids- en veiligheidseisen.
ABB biedt zijn werknemers een schone, veilige en gezonde werkomgeving.
Lasrook wordt op effectieve wijze afgezogen, waarbij ervoor wordt gezorgd dat het concentratieniveau van de lasrook binnen wettelijke limieten blijft.

Getuigenis

“Bij het zoeken naar een systeem voor de afzuiging van lasrook namen wij verschillende soorten systemen in ogenschouw. Zoals bronafzuiging, afzuiging in combinatie met een warmtewisselaar en nog veel meer. Uiteindelijk kozen wij voor het Push-Pull systeem. Andere systemen maakten te veel inbreuk op ons kraanwerk, dat voor ons erg belangrijk is. Het was nogal lastig om de luchtvolumes op de juiste wijze af te stellen, maar het MECRO-team wist dat op bevredigende wijze te doen, op een manier waarvan wij nu nog profiteren. Nu denken wij eraan om ook de productie te evalueren, zodat wij ook in andere lasgebieden gebruik kunnen maken van meer Push-Pull systemen.”

Citaat van: Toomas Valdt, Ontwikkelingsingenieur bij ABB Estonia